介紹磨削介質的選擇技巧回收軸承
上傳更新：2014/4/9
（1）磨料的選擇
應根據被加工零件的基體材料及拋光要求來選擇磨料的類型、形狀和顆粒大小，通常還需要經過試驗后的拋光（研磨）效果才能最后決定。
通常金屬零件拋光時采用硬質磨料，塑料等軟質零件拋光時采動植物和硬質磨料的混合物。對光飾質量要求高的表面進行拋光時，應使用形狀比較圓滑的磨料。磨料的大小應比零件內孔的1/3還小，但不能太小，以免孔被磨料堵塞。
為提高光飾效果和生產效率，應選擇合適的磨料與零件的體積比。若比值過低，則表面光飾質量不好；若比值過高，則效率低，可根據被拋光零件的材質和形狀來選擇合適的磨料與零件的體積比。
當然，如果遇到比較難處理的情況，可適當加大磨料的比值，并經過試驗選定磨料與零件體積比。
（2）磨液的選擇
常用的化學促進劑（磨液）是肥皂、皂角粉、洗衣粉及表面活性清洗劑。應根據不同的基質材料選用相應的除油溶液。濕態(tài)光飾時磨削介質中才加化學促進劑，其作用主要是：①使零件和磨料更清潔，并防止其生銹；②使零件和磨料表面潤滑，防止磨料黏結成團。
應根據被加工零件的基體材料及拋光要求來選擇磨料的類型、形狀和顆粒大小，通常還需要經過試驗后的拋光（研磨）效果才能最后決定。
通常金屬零件拋光時采用硬質磨料，塑料等軟質零件拋光時采動植物和硬質磨料的混合物。對光飾質量要求高的表面進行拋光時，應使用形狀比較圓滑的磨料。磨料的大小應比零件內孔的1/3還小，但不能太小，以免孔被磨料堵塞。
為提高光飾效果和生產效率，應選擇合適的磨料與零件的體積比。若比值過低，則表面光飾質量不好；若比值過高，則效率低，可根據被拋光零件的材質和形狀來選擇合適的磨料與零件的體積比。
當然，如果遇到比較難處理的情況，可適當加大磨料的比值，并經過試驗選定磨料與零件體積比。
（2）磨液的選擇
常用的化學促進劑（磨液）是肥皂、皂角粉、洗衣粉及表面活性清洗劑。應根據不同的基質材料選用相應的除油溶液。濕態(tài)光飾時磨削介質中才加化學促進劑，其作用主要是：①使零件和磨料更清潔，并防止其生銹；②使零件和磨料表面潤滑，防止磨料黏結成團。