回收軸承微型軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的異常檢測(cè)和排除方法
上傳更新：2015/11/8
為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括，監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸的檢查。
微型軸承的損傷與對(duì)策
一般，如果正確使用軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外微型軸承代理商過早地?fù)p傷，不耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對(duì)，對(duì)被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的不注意，從外部侵入的異物，對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。
關(guān)于微型軸承的損傷狀態(tài)，比如：滾子軸承的套圈擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤(rùn)滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會(huì)有這些原因重合。
（1）觀察法。用肉眼觀察滾動(dòng)軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)沒有剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀；所有滾動(dòng)體表面應(yīng)無斑點(diǎn)、裂紋和剝皮現(xiàn)象；保持架應(yīng)不松散、無破損、未磨穿，與滾動(dòng)體間隙不過大。
（2）手感法。正常微型軸承的內(nèi)外座圈與滾動(dòng)體的間隙為0.005～0.010毫米。對(duì)已使用過一個(gè)階段的微型軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)無明顯的曠動(dòng)響聲。
（3）轉(zhuǎn)動(dòng)法。用一只手夾持軸承內(nèi)座圈，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外座圈，軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，而且應(yīng)感覺不到徑向晃動(dòng)。
檢查時(shí)，應(yīng)將上述3種經(jīng)驗(yàn)方法結(jié)合起來，以利于對(duì)滾動(dòng)軸承的技術(shù)狀態(tài)做出正確的判斷。對(duì)于錐形滾柱軸承，還應(yīng)觀察滾動(dòng)體是否位于外座圈的中間，若有前移，應(yīng)不超過1.5毫米。
微型軸承的損傷與對(duì)策
一般，如果正確使用軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外微型軸承代理商過早地?fù)p傷，不耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對(duì)，對(duì)被稱做故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的不注意，從外部侵入的異物，對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。
關(guān)于微型軸承的損傷狀態(tài)，比如：滾子軸承的套圈擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤(rùn)滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會(huì)有這些原因重合。
（1）觀察法。用肉眼觀察滾動(dòng)軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)沒有剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀；所有滾動(dòng)體表面應(yīng)無斑點(diǎn)、裂紋和剝皮現(xiàn)象；保持架應(yīng)不松散、無破損、未磨穿，與滾動(dòng)體間隙不過大。
（2）手感法。正常微型軸承的內(nèi)外座圈與滾動(dòng)體的間隙為0.005～0.010毫米。對(duì)已使用過一個(gè)階段的微型軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)無明顯的曠動(dòng)響聲。
（3）轉(zhuǎn)動(dòng)法。用一只手夾持軸承內(nèi)座圈，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外座圈，軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，而且應(yīng)感覺不到徑向晃動(dòng)。
檢查時(shí)，應(yīng)將上述3種經(jīng)驗(yàn)方法結(jié)合起來，以利于對(duì)滾動(dòng)軸承的技術(shù)狀態(tài)做出正確的判斷。對(duì)于錐形滾柱軸承，還應(yīng)觀察滾動(dòng)體是否位于外座圈的中間，若有前移，應(yīng)不超過1.5毫米。